Linija za proizvodnju vlaknastog cementa velikog kapaciteta

Linija za proizvodnju vlaknastog cementa velikog kapaciteta

Vlaknasti cement je kompozitni materijal u kojem se materijali za ojačanje kao što su polimerna vlakna ili staklena vlakna dodaju osnovnim materijalima kao što su cement i kvarcni pijesak. Ovaj materijal ne samo da ima dobra fizička svojstva, kao što su čvrstoća, otpornost na pucanje, izdržljivost, itd., već ima i žilavost i plastičnost, te se može prilagoditi potrebama složenih struktura. Vlaknasti cement, također poznat kao cement ojačan staklenim vlaknima (GRC), može se koristiti u vatrootpornim poljima kao što su zgrade, putevi, mostovi i projekti kablova. Osim toga, vlaknasto-cementna ploča je vrsta ploče izrađene od cementa kao osnovnog materijala, dodajući mineralna vlakna ili druga vlakna kao ojačavajući materijali, te se prave kroz procese celuloze, kalupljenja, sušenja i drugih procesa. Pogodan je za potrebe izgradnje u mnogim oblastima.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod
Prednosti kompanije

Napredna oprema

Oprema bazirana na najnovijim tehnološkim dostignućima ima veću efikasnost, bolje performanse i veću pouzdanost.

Servis nakon prodaje

Profesionalni i promišljeni postprodajni tim čini vas bezbrižnim nakon prodaje. Intimna usluga i snažna podrška tima nakon prodaje.

Bogato iskustvo

Institut Wuhan je duboko angažiran u industriji ploča od kalcijum silikata / vlaknasto-cementnih ploča više od 40 godina, do sada je sarađivao sa mnogim velikim grupama kompanija kao što su SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, itd., i sarađivao je u više od 200 proizvodnih linija u svijetu.

Profesionalni tim

Kompanija ima snažan istraživačko-razvojni i inovativni kapacitet opreme, sa više od 60 patenata i softverskih autorskih prava, i sertifikovana je kao nacionalno visokotehnološko preduzeće.

 

 

Šta je proizvodna linija vlaknastog cementa visokog kapaciteta

 

 

Vlaknasti cement je kompozitni materijal u kojem se materijali za ojačanje kao što su polimerna vlakna ili staklena vlakna dodaju osnovnim materijalima kao što su cement i kvarcni pijesak. Ovaj materijal ne samo da ima dobra fizička svojstva, kao što su čvrstoća, otpornost na pucanje, izdržljivost, itd., već ima i žilavost i plastičnost, te se može prilagoditi potrebama složenih struktura. Vlaknasti cement, također poznat kao cement ojačan staklenim vlaknima (GRC), može se koristiti u vatrootpornim poljima kao što su zgrade, putevi, mostovi i projekti kablova. Osim toga, vlaknasto-cementna ploča je vrsta ploče izrađene od cementa kao osnovnog materijala, dodajući mineralna vlakna ili druga vlakna kao ojačavajući materijali, te se prave kroz procese celuloze, kalupljenja, sušenja i drugih procesa. Pogodan je za potrebe izgradnje u mnogim oblastima.

Prednosti linije za proizvodnju vlaknastog cementa velikog kapaciteta

Otporan na vatru
Obloga od vlaknastog cementa je otporna na vatru, pružajući vlasnicima kuća u suhim regijama širom zapadne obale bezbrižnost kada su u pitanju šumski požari. Sa indeksom širenja plamena od nule, vlaknasto-cementna obloga ne može lako zapaliti ili širiti plamen. Ne verujete nam? Pročitajte o jednom nevjerovatnom primjeru iz stvarnog života ovdje.

 

Wind Resilience
U primorskim regijama, jaki udari vjetra, izlaganje suncu i slani sprej zabrinjavaju vlasnike kuća. Vlaknasti cement nudi "otpornost na uragane" jer može izdržati do 130 mph ili veće vjetrove. Vlaknasti cement ispunjava zahtjeve koda za opterećenje vjetrom u mnogim obalnim regijama širom SAD-a, uključujući i kodove za opterećenje vjetrom Miami-Dade. Da biste saznali više o vjetru od vlaknastog cementa -otpornost, kliknite ovdje.

 

Otpornost na vlagu
Vlasnici kuća duž južne, vlažne klime zabrinuti su zbog štete uzrokovane vlagom, uključujući plijesan i trulež. Vlaknasti cement može izdržati visoku vlažnost bez truljenja ili savijanja. To ga čini boljom alternativom drugim materijalima za sporedni kolosijek jer ne dozvoljava štetočinama da napadnu vanjski dio kuće.

 

Otpornost na temperaturu
Vlasnici kuća u sjevernoj klimi, gdje temperature značajno variraju, mogu biti mirni kada odaberu vlaknasto-cementne spone za svoje domove. Tradicionalni arhitektonski beton podložan je temperaturnim ciklusima koji stvaraju oštećenja od pucanja uslijed smrzavanja i širenja. Vlaknasti cement je otporan na temperaturni ciklus, što znači da neće pucati, savijati ili na drugi način oštetiti tokom ekstremnih temperaturnih fluktuacija.

Koje su primjene linije za proizvodnju vlaknastog cementa visokog kapaciteta
 

Zidna dekoracija

Vlaknocementna ploča ima odličnu vodootpornost, otpornost na plijesan, otpornost na vatru i druga svojstva, te je pogodna za unutarnju i vanjsku dekoraciju zidova. Među njima, vlaknaste cementne ploče mogu se površinski rezbariti, farbati i tiskati kako bi se obogatio efekt zidne dekoracije, a dizajneri i vlasnici ih naširoko hvale. U isto vrijeme, vlaknasto-cementne ploče su lagane, visoke čvrstoće i jednostavne za izradu, što ih čini isplativim materijalom za dekoraciju zidova u modernim zgradama.

Krovni materijali

Fibercementne pločice ne samo da nude ljepotu i praktičnost tradicionalnih krovnih materijala, već nude i odličnu izdržljivost i otpornost na vatru. Fibercement crijep uvelike smanjuje težinu krova i smanjuje nosivost cijele zgrade, a ima izvrsna svojstva toplinske izolacije i vodootporne funkcije. Pod zahtjevima niske cijene i visokih performansi, vlaknasto-cementne pločice postale su glavna struja krovnih materijala.

Podno popločavanje

Podovi od vlaknastog cementa su dobili široku pažnju zbog svoje visoke tlačne čvrstoće, ravnog poda, lakog održavanja, otpornosti na vlagu, neklizanja i vodootpornosti. Podovi od vlaknastog cementa mogu se izraditi postavljanjem poda, četkanjem poda ili krpljenjem, a posebno su pogodni za velike zgrade kao što su tržni centri, hoteli i poslovne zgrade.

Ostala područja

Vlaknasti cement se također može izraditi u mnoge građevinske komponente različitih oblika, kao što su vlaknocementne cijevi, zaštita od požara, dimovodni kanali, mostovi, trupovi brodova i drugi veliki projekti, kao i neka umjetnička djela, općinske bašte, zaštita od poplava i zidovi otporni na vjetar , itd. Širok spektar primjene vlaknastog cementa promovira kontinuirani razvoj moderne građevinske tehnologije.

Koje su sirovine za linije za proizvodnju vlaknastog cementa velikog kapaciteta?

Vlakna za ojačanje:Koristite krizotilna vlakna, neorganska mineralna vlakna, organska sintetička vlakna ili celulozna vlakna, jedno vlakno ili mješavinu više vlakana kao ojačavajuće vlakno. Krizotilni azbest treba da bude u skladu sa specifikacijama GB 8071.

 

cement:Cement treba da bude u skladu sa specifikacijama GB 175.

 

voda:Treba koristiti vodu za miješanje koja ispunjava zahtjeve JGJ 63 ili povratnu vodu koja je istaložena tokom proizvodnje ovog proizvoda.

 

dodatak:Prilikom proizvodnje ploča niske gustine može se dodati odgovarajuća količina laganih anorganskih dodataka.

Lagani dodaci

Odgovarajuća količina laganih neorganskih dodataka može se dodati prilikom proizvodnje ploča niske gustine.

Silicijumski materijali

Za silicijumske miješane materijale koji se miješaju u proizvodnji, sadržaj SiO ne smije biti manji od 50%, a finoća sita s kvadratnom rupom od 0,080 mm, a ostatak sita manji od 15%.

Kalcijum materijali

Sadržaj CaO u materijalima za miješanje kalcijuma koji se miješaju u proizvodnji ne smije biti manji od 70%, a finoća sita s kvadratnom rupom od 0,080 mm, a ostatak sita manji od 15%.

Funkcija sastojaka linije za proizvodnju vlaknastog cementa velikog kapaciteta
 
High Capacity Fiber Cement Production Line

Uloga cementa
Kao jedna od glavnih komponenti vlaknasto-cementnih ploča, cement se može povezati s drugim komponentama kako bi se formirala jaka sila vezivanja, dajući vlaknocementnim pločama visoku čvrstoću i jaku silu vezivanja.

 

Uloga vlakana
Vlakna mogu povećati čvrstoću i žilavost cementnih ploča, efikasno sprječavajući njihovu deformaciju i pucanje uslijed naprezanja. Istovremeno, vlakno ima i funkcije sprječavanja požara i toplinske izolacije.

Uloga punila
Punila mogu smanjiti troškove, povećati tvrdoću i gustoću cementnih ploča, a također povećati toplinsku otpornost cementnih ploča.

 

Uloga pomoćnih jedinica
Aditivi mogu poboljšati performanse procesa i pokazatelje performansi cementnih ploča, čineći ih boljim prilagođavanjem zahtjevima građevinskih materijala, te poboljšati otpornost na mraz, hidroizolaciju i druga svojstva cementnih ploča. Na primjer, sredstva za redukciju vode mogu poboljšati svojstva betona, plastifikatori mogu učiniti cementne proizvode plastičnijima, a Portland cement i magnezijev oksid mogu poboljšati otpornost na mraz i trajnost cementnih ploča.

High Capacity Fiber Cement Production Line
Značajke linije za proizvodnju vlaknastog cementa velikog kapaciteta
 

Dobra otpornost na toplotu:Vlaknasti cement i dalje može održati stabilne performanse u okruženjima s visokim temperaturama i neće se deformirati ili pucati.

 

visoka čvrstoća:Vlaknasti cement je jači i ima veću čvrstoću od tradicionalnih cementnih materijala.

 

Lagana:Budući da je vlaknasti cement napravljen od laganog agregata, lagan je i lak za konstrukciju.

 

Otpornost na koroziju:Vlaknasti cement ima odličnu otpornost na koroziju i može se koristiti dugo vremena u teškim okruženjima kao što su kiseline i lužine.

 

vodootporan:Vlaknasti cement ima izvrsna vodootporna svojstva i može se koristiti za unutarnju i vanjsku hidroizolaciju i zaštitu od vlage.

6 Ekološki prihvatljivih prednosti korištenja linije za proizvodnju vlaknastog cementa velikog kapaciteta
1

Životni vijek
Kada uspoređujete vlaknasti cement s drugim materijalima za sporedni kolosijek kao što su drvo ili vinil, jedna od prvih stvari koju ćete primijetiti je životni vijek. Vlaknasti cement prevazilazi ono što drugi resursi mogu pružiti nadjačavanjem konkurencije. Može trajati i do 50 godina. Duži vijek trajanja znači da stanovnici neće morati tako često mijenjati i popravljati svoje spone. Umjesto toga, mogu uštedjeti novac i proizvesti manje otpada tokom godina. Rutinske provere i popravke neće biti potrebno obavljati tako često, što će rezultirati uštedom troškova.

2

Održivost
Održivost je ključni faktor kada je u pitanju ekološka prihvatljivost. To je glavni razlog zašto vlaknasti cement postaje toliko popularan. Obični cement zahtijeva puno vode tokom proizvodnje, dok se vlaknasti cement oslanja na reciklirane materijale i troši manje resursa. Uz vodnu krizu u određenim područjima širom svijeta, neophodna je upotreba materijala koji smanjuju potrošnju vode. Cement, pijesak, celuloza i reciklirano drvo su glavne komponente vlaknastog cementa, što ga čini istaknutim za održive građevinske materijale. Naravno, prirodni materijali za sporedni kolosijek poput drveta su također ekološki prihvatljivi, ali samo u određenoj mjeri. Jednom kada se počnu kvariti, teže ih je reciklirati. Zapravo, bolje je da komadi postanu dio vlaknasto-cementne mješavine.

3

Svestranost
Ako neko okleva oko upotrebe vlaknastog cementa jer želi da radi sa drugim materijalima, evo dobrih vesti. Vlaknasti cement je kameleon sporednih materijala. Može oponašati druge resurse poput štukature ili drveta, uključujući uzorke zrna koji izgledaju kao prava stvar. Možete ih nabaviti u različitim dizajnima, uključujući ploče, šindre ili daske. Nadalje, vlaknasti cement dobro funkcionira sa bojom - kako u tvornici tako i na zgradi.

4

Otpor
Ekološki prihvatljivo se obično odnosi na to kako materijali doprinose okolišu. Međutim, u drugom smislu ovog pojma, vlaknasti cement može pomoći u sprječavanju oštećenja uzrokovanih vremenskim prilikama. Može bolje izdržati grad, oluje, prirodne katastrofe i požare. Fiber cement je jak, čvrst i otporan na sve što mu život baci. Može zaštititi čak i od najtežih uslova, što dovodi do manjih troškova iz džepa za vlasnike kuće. Bube i životinje koje progrizu materijale kao što je drvo ovdje neće biti problem - vlaknasti cement se svemu tome odupire.

5

Zdravlje
Jedna suptilna prednost vlaknastog cementa su neutralne komponente koje ga čine. Drugi materijali poput vinila mogu imati isparljive organske spojeve (VOC) zbog svoje sintetičke prirode. Ova toksična jedinjenja dolaze iz boja, sprejeva, konzervansa, sredstava za čišćenje i mnogo drugih proizvoda i materijala koji su uobičajeni u domaćinstvima. Ovi VOC mogu negativno utjecati na ljudsko zdravlje. Na primjer, VOC mogu uzrokovati probleme poput glavobolje, mučnine, astme i iritacije uha. Smanjenje materijala koji koriste VOC je tada neophodno za stvaranje sigurnijeg okruženja. Potpuno izbjegavanje ovih spojeva ključno je za dobro zdravlje, što čini vlaknasti cement dobrom opcijom.

6

Eco-Friendly Progress
Na više načina, vlaknasti cement je održiv. Ekološki, finansijski i zdravstveni, ovaj materijal pomaže potrošačima da uštede novac, istovremeno smanjujući njihov uticaj na životnu sredinu i štiteći sopstveno zdravlje. Kako se vlaknasti cement učvršćuje kao održiva opcija za zgrade i sporedni kolosijek, drugi materijali moraju postati održiviji. Ako ne, vlaknasti cement će napredovati kao svjetionik napretka za ekološki prihvatljive materijale.

Kako održavati proizvodnu liniju vlaknastog cementa visokog kapaciteta

 

 

Držite na suhom
Linije za proizvodnju vlaknastog cementa velikog kapaciteta su vrlo osjetljive na vlagu, pa se pobrinite da je okruženje za skladištenje suho. Vlaknaste cementne ploče treba čuvati u suvom, dobro provetrenom prostoru dalje od vode ili prostora sa visokom vlažnošću.

 

Izbjegavajte direktnu sunčevu svjetlost
Produžena direktna izloženost sunčevoj svjetlosti može uzrokovati deformaciju, pucanje ili izblijedjelu boju proizvodnih linija vlaknastog cementa velike količine. Stoga ih treba čuvati izvan direktne sunčeve svjetlosti i mogu se zaštititi štitnicima od sunca ili mrežama za sjenu.

 

Izbjegavajte stres
Vlaknasti cement treba zaštititi od prekomjernog naprezanja tokom transporta i skladištenja. Izbjegavajte slaganje drugih teških predmeta na vlaknasto cementnu ploču kako biste spriječili njeno stiskanje i deformaciju.

 

Ravnomerno slaganje
Ako je potrebno složiti više slojeva vlaknastog cementa, uvjerite se da je naslaga ravan i stabilna i koristite odgovarajuće potpore da odvojite svaki sloj kako biste izbjegli savijanje ili deformaciju panela.

 

Koristite odgovarajuću ambalažu
Ako vlaknasti cement treba da se skladišti duže vreme, može se umotati u vodootporne materijale za pakovanje i vlagu kako bi se povećala njegova trajnost i zaštitna svojstva.

 

Pažljivo rukujte
Tokom transporta, rukujte njime pažljivo i izbegavajte prekomerno trenje ili sudar kako biste izbegli oštećenje površine ili habanje uglova.

 

Periodični pregled
Redovno provjeravajte uvjete skladištenja vlaknastog cementa kako biste bili sigurni da nema problema poput vlage, oštećenja ili deformacija. Ako se otkriju abnormalnosti, poduzmite pravovremene mjere kako biste osigurali kvalitet i djelotvornost.

 
Naša fabrika

 

Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Wuhan Institute) osnovan 1965. godine, podružnica je u stopostotnom vlasništvu Sinoma Energy Conservation Ltd. koja pripada CNBM Grupi. Kompanija je specijalizovana za inženjerski konsalting, inženjersko projektovanje, proizvodnju opreme i generalne ugovore za vlaknasto-cementne ploče, gazirani beton i sveobuhvatno korišćenje mineralnih resursa, odlaganje čvrstog otpada, tretman gasnog otpada, proizvodnju nove energije i druge uštede energije i zaštitu životne sredine polja. Kompanija ima registrovani kapital od 105 miliona juana, 400 zaposlenih, uključujući 16 viših inženjera na nivou profesora, 70 viših inženjera, 90 inženjera sa srednjim stručnim zvanjem ili više, i 310 tehničkog osoblja sa drugim smerovima.

 

 
Certifikat
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
FAQ
 

P: Kako se proizvodi vlaknasti cement?

O: Cement, celuloza i ojačavajuća vlakna u kombinaciji sa vodom formiraju sirovu masu. Ovo se nanosi sloj po sloj na panele željene veličine. Nakon toga paneli se presuju, suše i na kraju farbaju i seku po narudžbini. Stalne kontrole kvaliteta osiguravaju konzistentan sastav materijala i homogene površine.

P: Koje su sirovine za vlaknasti cement?

O: Vlaknaste cementne ploče su kompozitni materijali napravljeni od pijeska, cementa i celuloznih vlakana. Preciznije, sastoje se od portland cementa sa mrežicom od staklenih vlakana na površini. Ove ploče se mogu koristiti samostalno ili zajedno sa šperpločom. Ovisno o stilu, moguće je pronaći obloge od vlaknastog cementa po pristupačnoj cijeni od 5 USD po kvadratnom metru, kao i neke odabire koje koštaju bliže 14 USD po kvadratnom metru.

P: Koliko dugo traje vlaknasti cement?

A:50 godina
Općenito, kvalitetna vinilna obloga može trajati 20-40 godina, ovisno o specifičnom kvalitetu i klimi. S druge strane, vlaknasto-cementna obloga nudi visoku izdržljivost i može trajati i do 50 godina.

P: Da li fibercement puca?

O: Ako vlaknasti cement nije napravljen sa fleksibilnim sredstvom, vremenom će postati suh i lomljiv, što će uzrokovati da se okrhne, popuca i padne sa vaše kuće. Krhkost vlaknastog cementa bit će očiglednija što je duže u vašem domu i što više doživljava različite klimatske promjene.

P: Da li je fiberbeton jači od običnog betona?

O: Ojačanje vlaknastim mrežama značajno poboljšava čvrstoću betona na savijanje, što je neophodno za prilazne puteve koji podnose teška opterećenja vozila i kretanje površine (poput smrzavanja). Dodavanjem makrofibera u betonsku mješavinu, armatura vlaknima sprječava pucanje i povećava ukupnu trajnost.

P: Kakav je proces proizvodnje cementa?

O: Proizvodnja cementa je složen proces koji počinje iskopavanjem, a zatim mljevenjem sirovina koje uključuju krečnjak i glinu, do finog praha, koji se zove sirovo brašno, koji se zatim zagrijava do temperature sinteriranja do 1450 stupnjeva u cementnoj peći.

P: Koja je sirovina potrebna za proizvodnju cementa?

O: Krečnjak i glina su sirovine koje se koriste u proizvodnji cementa. Kada se jako zagreju, spajaju se i formiraju cementni klinker. Ovaj klinker se zatim pomeša sa 2-3 težine sa gipsom da bi se dobio cement.

P: Da li je Allura dobar kao Hardie?

O: U poređenju sa Jamesom Hardiejem, napredna formula Allure čini trajniju završnu obradu. Posebno je formulisan da pruži vrhunsku zaštitu od elemenata, uključujući tuču. Svaki komad Allura sporedni kolosijek je zapečaćen za maksimalnu otpornost na nepovoljne vremenske uvjete i vanjske udare.

P: Da li je Hardie ploča isto što i vlaknasti cement?

O: Hardie Board je opcija za obloge od vlaknastog cementa koja se sastoji od cementa, pijeska i celuloznih vlakana. Izdržljiv je i dugotrajan sa klasičnom estetikom i otporan na faktore okoline.

P: Da li je vlaknasti cement opasan?

O: Proizvodi od vlaknastog cementa ne smatraju se opasnim u svom proizvedenom stanju, ali vrlo fina prašina koja nastaje pri korištenju alata velike brzine (npr. kružne pile, bušilice, brusilice) predstavlja opasnost i važno je upravljati povezanim rizikom usvajanjem najbolje prakse kontrole.

P: Šta spada pod fibercementni sporedni kolosijek?

O: Uklonio bih vanjsku oblogu, omotao vanjsku oblogu/šperploču/lapsu/ili bilo šta drugo u parnu barijeru, a ONDA bih postavio novu cementnu (tvrdu) oblogu. Tada možete postaviti izolaciju u zidnu šupljinu i ona se neće smočiti!

P: Što je bolje od štukature ili fiber cementa?

O: Fibercementni sporedni kolosijek je očigledan pobjednik u pogledu otpornosti na vlagu i vodootpornosti. Napravljen je da propušta vodu, za razliku od štukature sklone vlazi. Troškovi. Ljubitelji štukature, budite spremni platiti koliko je potrebno, jer je štukatura naporan proces koji može uključivati ​​neočekivane troškove na putu.

P: Da li je vlaknasti cement vodootporan?

O: U ovom slučaju, vlaknocementne cementne ploče su vodootporne i vodootporne. Za razliku od standardnog cementa, vlakna ojačana vlaknima cementa djeluju kao zaštitna barijera za cement, preventivno blokirajući prolaz vode i vodene pare kroz vanjske zidove.

P: Da li vlaknasti cement upija vodu?

O: Jedno od najčešćih pitanja vlasnika kuća je o zaštiti od vlage: Da li vlaknasti cement upija vodu? Jednostavan odgovor je ne. Sporedna obloga od vlaknastog cementa visokih performansi je vodoodbojna kada je pravilno postavljena.

P: Koliko često vlaknasti cement treba farbati?

A: Svakih deset do dvadeset godina
Hardie Plank se još naziva i vlaknasti cementni sporedni kolosijek. Iako je daleko teži od aluminijuma, vinila ili drveta, izuzetno je izdržljiv i obično mu je potrebna nova boja svakih deset do dvadeset godina za održavanje. To je jedan od najboljih materijala i dugoročnih rješenja za zaštitu vašeg doma.

P: Da li mi je potrebna armatura ako koristim vlaknasti cement?

O: Drugim riječima, vlakna su za stvaranje pukotina pri skupljanju dok se beton stvrdnjava. Možete koristiti vlakna kao pojačanje na pješačkim područjima kao što su popločani dio dvorišta ili trotoar. Ali kada vaš beton podržava teška opterećenja ili velika vozila, treba ga ojačati čeličnom armaturom kako bi se poboljšala vlačna čvrstoća.

P: Da li su vlakna jača od armature?

O: Stakloplastika prevazilazi glavne nedostatke čelične armature i nesumnjivo je moderan materijal za strukturalna ojačanja. Tkanine od fiberglasa su lagane s visokim omjerom čvrstoće i težine, čvrstoćom na savijanje i krutošću.

P: Da li je fiber betonu potrebna mreža?

O: Jedan od glavnih razloga zašto se mreža koristi za betonske ploče je sprečavanje površinskih pukotina. Iako vlakna smanjuju broj prekida, ne eliminišu ih u potpunosti. I ne samo to, već kada se pojave pukotine, mrežica od vlakana često nema snagu da spriječi njihovo širenje.

P: Možete li dobiti silikozu od vlaknastog cementa?

O: Rušenje betonskih, fibercementnih i zidanih konstrukcija. Abrazivno pjeskarenje betona i drugih materijala (posebno kada se pijesak koristi kao abraziv). Izloženost silicijum prašini može uzrokovati silikozu, kroničnu opstruktivnu bolest pluća i rak pluća.

P: Koja su četiri sirova sastojka cementa?

O: Proizvodnja cementa obično zahtijeva krečnjak, glinicu, željezo, silicijum dioksid i gips. Materijali se miješaju u peći kako bi se zagrijali i formirali klinker. Klinker se zatim melje u fini prah. Drugi uobičajeni materijali koji se koriste u proizvodnji cementa su elektrofilterski pepeo, šljaka, kalcijum aluminat i kreda.

Popularni tagovi: Linija za proizvodnju vlaknastog cementa velikog kapaciteta, proizvođači linije za proizvodnju vlaknastog cementa velikog kapaciteta, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit