
Tretman čelične šljake i šljake
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., podređen CNBM-u, osnovan je 1965. godine. Vodeća je kompanija u industriji strojeva za vlaknasto-cementne ploče/kalcij-silikatne ploče i prodala je više od 200 linija širom svijeta. Dizajnerski centar kompanije ima više od 200 inženjera, koji kupcima mogu pružiti najprofesionalniji dizajn. Kompanija takođe poseduje moderne laboratorije koje pomažu kupcima da izaberu najpogodnije sirovine i formulu proizvodnje kroz ispitivanje sirovina i finalnih proizvoda.
Zašto odabrati nas
Factory Strength
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., podređen CNBM-u, osnovan je 1965. godine. Vodeća je kompanija u industriji strojeva za vlaknasto-cementne ploče/kalcij-silikatne ploče i prodala je više od 200 linija širom svijeta.
Bogato iskustvo
Institut Wuhan je više od 40 godina duboko angažiran u industriji ploča od kalcijum silikata / vlaknastog cementa, do sada je sarađivao sa mnogim velikim grupama kao što su SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, itd., i sarađivao je u više od 200 proizvodnih linija u svijetu.
Profesionalni tim
400 zaposlenih, uključujući 16 viših inženjera na nivou profesora, 70 viših inženjera, 90 inženjera sa srednjim stručnim zvanjem ili više, i 310 tehničkog osoblja sa drugim smjerovima.
Kontrola kvaliteta
Kompanija takođe poseduje moderne laboratorije koje pomažu kupcima da izaberu najpogodnije sirovine i formulu proizvodnje kroz ispitivanje sirovina i finalnih proizvoda.
Povezani proizvod
Poslednjih godina, zajedno sa mnogo strožijim nacionalnim upravljanjem i kontrolom zaštite životne sredine i oblasti mineralnih resursa, mnoga preduzeća agregata su prinuđena da se ugase; Drevna industrija agregata suočena je sa reorganizacijom, pa je proizvodna linija novog tipa koja zadovoljava potrebe epohe spremna da izađe na njen poziv.
Cementna peć Ko-prerada građevinskog otpada
Tradicionalna sanitarna deponija, izgradnja otpadne elektrane za odlaganje elektrofilterskog pepela i drugi problemi koji muče lokalne samouprave, korištenje cementnih peći, ko-prerada kućnog otpada, može u potpunosti riješiti dioksine, šljaku, elektrofilterski pepeo itd.
Čelična šljaka i tretman šljake
Projekt generalnog ugovaranja kompleksa za reciklažu čvrstog otpada i zaštitu okoliša u luci Beihai Tieshan posebno je usmjeren na sveobuhvatno korištenje resursa čvrstog otpada u područjima kao što su čelična šljaka, crveni mulj i manganova šljaka.
Čelična šljaka i tretman šljake smatraju se sekundarnim sirovinama i koriste se ili dodaju tokom procesa za poboljšanje prakse proizvodnje čelika. Čeličanska šljaka koja se dodaje u šljaku omogućava minimiziranje habanja linije šljake. BOF-konvertorske troske se također primjenjuju u postupcima nakupljanja, pjene ili prskanja šljake kako bi se produžio vijek trajanja vatrostalne obloge. Također, EAF troske se obično koriste kako bi se izbjeglo habanje vatrostalnih materijala i smanjila potrošnja energije. Poznato je da je cementni beton jedan od najčešćih građevinskih materijala. Kristalizovana troska iz visokih peći koristi se u proizvodnji cementa, u različitim procentima.
Prednosti čelične šljake i obrade šljake
Isplativost
Glavna prednost čelične troske je njena ekonomičnost. Budući da se proizvodi kao nusproizvod topljenja metala, općenito je mnogo jeftiniji od tradicionalnih agregata ili materijala poput asfalta ili betona. Osim toga, čelična troska ima veliku tlačnu čvrstoću i može se koristiti kao alternativa šljunku ili drugim materijalima u putevima i temeljima. Nadalje, njegova otpornost na toplinu čini ga korisnim za primjene gdje temperature mogu postati dovoljno vruće da oštete tradicionalnije materijale poput asfalta.
Ekološke prednosti
Čelična šljaka također ima nekoliko ekoloških prednosti u odnosu na tradicionalne materijale. Na primjer, smanjuje zagađenje zraka jer njegova proizvodnja ne zahtijeva sagorijevanje fosilnih goriva poput nafte ili prirodnog plina koji proizvode štetne emisije kada se sagore. Osim toga, budući da nije potrebno rudarenje da bi se dobile sirovine (kao što je pijesak i šljunak), postoji manje utjecaja na okoliš koji su povezani s proizvodnjom čelične troske nego s tradicionalnim građevinskim materijalima. Konačno, čelična troska je otporna na eroziju, tako da putevi izgrađeni ovim materijalom mogu trajati duže od puteva napravljenih od drugih vrsta agregata ili asfalta.
Vrste čelične šljake i obrade šljake

Troska visoke peći
Troska iz visokih peći dobija se odvajanjem topljenjem iz visokih peći koje proizvode rastopljeno sirovo željezo. Sastoji se od obojenih komponenti sadržanih u željeznoj rudi zajedno sa krečnjakom kao pomoćnim materijalom i pepelom od koksa. Na svaku tonu sirovog gvožđa proizvede se približno 290 kg šljake. Kada se izbaci iz visoke peći, šljaka se topi na temperaturi od približno 1.500 stepeni. Ovisno o korištenom načinu hlađenja, klasificira se ili na zrakom hlađenu trosku ili granuliranu trosku.
Zgura za proizvodnju čelika
Ova šljaka je nusproizvod procesa proizvodnje čelika u kojem se komponente sirovog gvožđa i čeličnog otpada modificiraju kako bi se proizveo čelik koji je tako visoko cijenjen zbog odlične žilavosti i obradivosti. Čeličanska troska se sastoji od konvertorske šljake koja nastaje konverterskim i električnim šljaka iz lučnih peći koja nastaje tokom procesa proizvodnje čelika u elektrolučnim pećima koji koristi čelični otpad kao sirovinu. Na isti način kao i šljaka iz visokih peći, konvertorska šljaka se polako hladi prirodnim hlađenjem i raspršivanjem vode u rashladnom dvorištu . Zatim se obrađuje i koristi za različite primjene u željeznoj i čeličnoj zguri (konverterima). Približno 110 kg šljake stvara se na svaku tonu konverterskog čelika.

Primjena čelične troske i tretmana šljake
Čelični prah šljake napravljen od čelične troske može se koristiti kao cementna mješavina.
Čelična troska kao mineralni dodatak može se koristiti za beton.
Nakon odsumporavanja čelične troske, može se koristiti kao gnojivo, cementna sirovina i slano-alkalno sredstvo za reformiranje zemljišta.
Umjetni greben beton visoke čvrstoće izrađuje se od čelične jalovine.
Priprema jalovine visoke čvrstoće super niskog skupljanja od čeličnog jalovišta.
Prašak za mljevenje čelične troske može se napraviti u cement od čelične troske, kompozitni prah čelične troske i sredstvo za očvršćavanje.
Čelik ekstrahovan iz šljake može se lijevati u gredice.
Čelična troska se može koristiti kao osnovni materijal za temelje željezničke pruge, temelje kolnika velikih površina, kvadrate itd.
Nakon mljevenja, čelična šljaka se može koristiti kao koloritna cigla u boji itd.
Proces čelične šljake i obrade šljake
Korak 1 drobljenje čelične šljake
Nakon inicijalnog drobljenja čeljusnom drobicom, čelična troska se reducira na veličinu manju od 60 mm. Zatim se zdrobljena čelična troska prenosi na vibraciono sito, gdje se čestice čelične troske veće od 25 mm u prečniku transportuju do konusa. drobilica za sekundarno drobljenje, što rezultira veličinom čestica manjom od 25 mm.
Korak 2 Brušenje čelične troske
U ovom koraku koristimo mlin čelične zgure za mljevenje zdrobljene čelične troske, osiguravajući ujednačenost konačnog proizvoda. Ako je potreban proizvod od čelične zgure u prahu, kombinacija mlina s šipkama i vertikalnog mlina sa valjcima ili vertikalnog mlina sa valjcima i mlina s kuglicama može biti odabrani. Ovaj korak se može opremiti sakupljačem prašine za operacije uklanjanja prašine, prikupljajući prizemnu prašinu.
Korak 3 Odvajanje čelične šljake
Odvajanje čelične troske obično koristi magnetnu separaciju, sa ciljem da se iz šljake izvuku korisni metali željeza. I čelične čestice i željezni prah u čeličnoj zguri pokazuju magnetizam. Zbog toga se magnetni separatori koriste za dalje prečišćavanje čelične troske, dobijajući mješavinu čeličnih čestica i željeznog praha, kao i ostataka otpada. Osim magnetne separacije, korištenjem stolova za tresenje za gravitaciono odvajanje čelične troske može se postići i visoka iskorištenost. koncentrata gvožđa.
Korak 4 Klasifikacija čestica
Upotreba vibrirajućeg sita za prosijavanje metalnih čestica željeza različitih veličina omogućava klasifikaciju čestica čelika i željeznog praha u grube, srednje, fine i ultrafine, ovisno o namjeni proizvoda.
Karakteristike čelične troske i materijala za obradu šljake
Physical Properties
Agregati čelične troske su vrlo ugaonog oblika i grube površinske teksture. Imaju veliku zapreminsku specifičnu težinu i umjerenu apsorpciju vode (manje od 3 posto). Tabela 18-1 navodi neke tipične fizičke osobine čelične troske.
Hemijska svojstva
Hemijski sastav šljake obično se izražava u terminima jednostavnih oksida izračunatih elementarnom analizom utvrđenom fluorescencijom rendgenskih zraka. Tabela 18-2 navodi raspon jedinjenja prisutnih u čeličnoj zguri iz tipične osnovne peći za kiseonik. Praktično sve čelične troske spadaju u ove hemijske opsege, ali nisu sve čelične troske prikladne kao agregati. Od većeg značaja je mineraloški oblik šljake, koji u velikoj meri zavisi od brzine hlađenja šljake u procesu proizvodnje čelika.
Mehanička svojstva
Prerađena čelična troska ima povoljna mehanička svojstva za upotrebu agregata, uključujući dobru otpornost na habanje, dobre karakteristike čvrstoće i visoku nosivost. Tabela 18-3 navodi neke tipične mehaničke osobine čelične troske.
Thermal Properties
Uočeno je da agregati čelične troske zbog svog visokog toplinskog kapaciteta zadržavaju toplinu znatno duže od konvencionalnih prirodnih agregata. Karakteristike zadržavanja topline agregata čelične troske mogu biti od prednosti u radovima popravke vruće mješavine asfalta po hladnom vremenu.
Naša fabrika


Certifikat






FAQ
Popularni tagovi: tretman čelične šljake i šljake, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit













